Profilo Aziendale
ZHEJIANG BIGTORK VALVE AUTOMATION CO,.LTD era situata nella famosa base di produttori di pompe e valvole--Wenzhou City, Cina, da quando è stata fondata dal signor zhang nel 2006. Bigtork® ha preso parte a progetti nazionali ed esteri per gas e petrolio nel 2011, e ora abbiamo una vasta esperienza nell'automazione delle valvole industriali e nel controllo del flusso. L'azienda ha firmato un accordo quadro con SINOPC e SNOOC come fornitore qualificato di attuatori pneumatici. Nel frattempo, siamo il partner commerciale affidabile del marchio straniero di fama mondiale.
Perché sceglierci?
Esperienza ricca
BIGTORK non si concentra solo sulla produzione di attuatori per valvole rotanti e lineari e pneumatici e idraulici, ma offre anche una soluzione di controllo dei processi industriali da quando è stata fondata dal signor Zhang nel 2006. Abbiamo 18+ estesa esperienza di produzione e 14+ vasta esperienza globale progetto subire.
Forte capacità di ricerca e sviluppo
Il nostro team coinvolge 6 ingegneri che possiedono esperienza di lavoro di progetto nazionale e all'estero. Forniamo supporto tecnico al 100% e soluzione ai problemi per l'intera vita del prodotto. Strumento di selezione della taglia che il software di proprietà è disponibile per tutti i clienti.
Garanzia di qualità
Tutti i prodotti della serie sono rigorosamente controllati con 9 processi ISO e altri sistemi. I partner commerciali delle materie prime e dei componenti sono professionisti importanti che forniscono marchi di fama mondiale. È stata fornita una garanzia sul prodotto con test finali e rapporto di prova in conformità con gli standard internazionali di prodotto.
Servizio unico
Bigtork offre servizi OEM e ODM in base alle vostre richieste dal periodo pre-vendita a quello post-vendita. Ogni progetto ha i propri record di tracciabilità del servizio di vendita. Ogni personale è ben addestrato per padroneggiare competenze competenti e conoscenze professionali complete per supportare il servizio di soluzioni complete per il controllo del flusso del settore.
Un attuatore pneumatico a glifo scozzese è un dispositivo di commutazione della valvola in grado di convertire l'energia in aria compressa in un movimento meccanico rotatorio per ottenere l'apertura e la chiusura della valvola.
Attuatore di coppia pneumatica
Gli attuatori di coppia pneumatica a glifo scozzese della serie BG sono progettati in diverse combinazioni di numeri di modello di dimensioni dell'attuatore e diametri del cilindro.
Attuatore della pressione dell'aria
Gli attuatori della pressione dell'aria a glifo scozzese sono progettati per l'uso in un'ampia gamma di pressioni o temperature.
Gli attuatori per carichi pesanti sono disponibili come attuatori pneumatici o idraulici a glifo per valvole angolari a 90 gradi, serrande o qualsiasi altro dispositivo.
Il tipo a forcella dell'attuatore della valvola è un meccanismo di azionamento a 90° che può essere alimentato da aria compressa o olio idraulico da una fonte esterna per convertire il movimento lineare di una barra che scorre avanti e indietro in un movimento rotatorio.
Un attuatore a semplice effetto ha aria o liquido fornito su un lato del pistone e l'energia per muovere la valvola proviene da una molla sul lato opposto.
Attuatore rotante per carichi pesanti
Gli attuatori rotanti per carichi pesanti sono disponibili come attuatori pneumatici o idraulici a glifo per valvole angolari a 90 gradi, serrande o qualsiasi altro dispositivo.
Attuatore della valvola a forcella scozzese
L'attuatore per valvole a glifo scozzese della serie BG adotta un design della linea di prodotti modulare e viene utilizzato per azionare valvole di controllo della corsa rotanti come valvole a interruttore o valvole a sfera regolate di frequente, valvole a farfalla, valvole a maschio ecc.
L'attuatore del tipo a glifo scozzese della serie BG adotta un design della linea di prodotti modulare e viene utilizzato per azionare valvole di controllo della corsa rotanti come valvole a interruttore o valvole a sfera regolate di frequente, valvole a farfalla, valvole a maschio ecc.
Cos'è l'attuatore a doppio effetto?
Un attuatore a doppio effetto è un dispositivo sofisticato progettato per azionare le valvole applicando forza sia nei movimenti di apertura che di chiusura. A differenza delle loro controparti a semplice effetto, che utilizzano una molla per tornare nella posizione originale, gli attuatori a doppio effetto utilizzano la potenza per muoversi in entrambe le direzioni. Questo design migliora il controllo e la reattività dell'attuatore, consentendo operazioni rapide ed efficienti.
Vantaggi dell'attuatore a doppio effetto
Controllo e flessibilità migliorati:
Gli attuatori pneumatici a doppio effetto offrono un controllo preciso sul movimento delle valvole o di altri dispositivi meccanici. Consentono il funzionamento bidirezionale, garantendo flessibilità sia nelle applicazioni di apertura che di chiusura. Questa caratteristica consente una regolazione precisa del flusso di fluido o gas, garantendo un controllo ottimale del processo.
Funzionamento rapido e reattivo:
Uno dei vantaggi notevoli degli attuatori pneumatici a doppio effetto è il loro rapido tempo di risposta. Facilitano l'attuazione rapida, consentendo un funzionamento efficiente in processi critici in termini di tempo. La risposta immediata garantisce regolazioni tempestive, contribuendo a migliorare la produttività e le prestazioni del sistema.
Design robusto e affidabile:
Gli attuatori pneumatici a doppio effetto sono noti per la loro durata e longevità. Costruiti con materiali di alta qualità, mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e alle condizioni operative difficili. Questo design robusto garantisce prestazioni affidabili anche in ambienti industriali esigenti, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Efficienza energetica
Gli attuatori pneumatici a doppio effetto funzionano con aria compressa, che è una risorsa rinnovabile ed efficiente dal punto di vista energetico se gestita in modo appropriato. Possono essere facilmente controllati e monitorati, riducendo l'energia necessaria per mantenere i movimenti e le posizioni desiderate. L'utilizzo di attuatori a doppio effetto nell'automazione può ottimizzare ulteriormente il consumo di energia adattando la pressione e il volume dell'aria ai requisiti dell'attività.
Attuatore pneumatico a glifo scozzese:
L'attuatore a glifo è una variante dell'attuatore lineare che utilizza un movimento circolare per creare un movimento lineare. Viene spesso utilizzato in applicazioni in cui è richiesta una coppia elevata su entrambe le estremità della corsa della valvola. Il design di questo attuatore consente alla valvola di spostarsi rapidamente tra la posizione aperta e quella chiusa, consentendo un controllo preciso del flusso del fluido attraverso la valvola.
Attuatore pneumatico elicoidale:
L'attuatore pneumatico elicoidale è un tipo di attuatore rotante che converte il movimento lineare di un pistone in un movimento rotatorio attraverso un meccanismo ad ingranaggi elicoidali. Questo meccanismo consente un funzionamento regolare e coerente della valvola, con conseguente posizionamento e controllo accurati del flusso del fluido.
Attuatore pneumatico a pignone e cremagliera:
L'attuatore pneumatico a pignone e cremagliera è un tipo di attuatore rotante che utilizza un meccanismo a pignone e cremagliera per convertire il movimento lineare di un pistone in un movimento rotatorio. Viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono una risposta rapida e un'elevata precisione di posizionamento. Il design semplice di questo attuatore consente una facile manutenzione ed un funzionamento affidabile nel tempo.
Attuatore pneumatico a membrana:
L'attuatore pneumatico a membrana è un tipo di attuatore lineare che utilizza un diaframma flessibile per convertire l'energia dell'aria compressa in movimento meccanico. Viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono un elevato livello di pulizia e affidabilità. Il design semplice di questo attuatore consente una facile installazione e manutenzione.
Applicazione dell'attuatore a doppio effetto
I cilindri a doppio effetto vengono spesso utilizzati in diversi settori come l'industria, l'automotive, l'edilizia, l'ingegneria meccanica e impiantistica. Nell'industria vengono utilizzati per automatizzare le linee di produzione, nell'industria automobilistica per supportare i tergicristalli e sollevare i coperchi del bagagliaio e nell'edilizia per sollevare e abbassare piattaforme, gru e ascensori.
Gli attuatori a doppio effetto offrono elevate prestazioni, precisione e sicurezza in molte applicazioni. Per la loro versatilità e flessibilità vengono spesso scelti come alternativa ad altre tipologie di attuatori.
Nei macchinari e nelle attrezzature, i cilindri a doppio effetto vengono spesso utilizzati per sollevare e abbassare componenti come utensili, stampi, adesivi, ecc. Sono anche ampiamente utilizzati nell'automazione di processi come lo smistamento, l'imballaggio e il prelievo di prodotti.
Gli attuatori a doppio effetto sono comunemente utilizzati anche in apparecchiature mediche come tavoli chirurgici, divani e poltrone odontoiatriche. Vengono utilizzati per sollevare e abbassare gli elementi e consentire una regolazione facile e precisa della posizione del paziente durante la procedura.
Nel complesso, gli attuatori a doppio effetto sono uno strumento essenziale in molti settori poiché offrono elevata efficienza, precisione e sicurezza. La sua vasta gamma di applicazioni dimostra la sua importanza in molti settori.
Utilizzo di azionamenti a doppio effetto nell'industria e nel commercio
I cilindri a doppio effetto sono utilizzati in un'ampia varietà di settori industriali ed economici e supportano molti processi produttivi. Molte aziende dei settori ingegneristico, automobilistico e manifatturiero utilizzano attuatori a doppio effetto per automatizzare i propri processi e aumentare la propria efficienza. Molte macchine di produzione, come le macchine operatrici, utilizzano cilindri a doppio effetto per supportare i componenti mobili e garantire un funzionamento regolare e preciso.
I cilindri a doppio effetto sono utilizzati anche in molti settori come l'edilizia e le infrastrutture per supportare processi come il sollevamento e l'abbassamento di strutture come ponti, edifici e strutture idrauliche. Nell'industria automobilistica, i cilindri a doppio effetto vengono spesso utilizzati per sollevare e abbassare macchine e attrezzature come ascensori, gru e piattaforme.
Cilindro
Il cilindro è il corpo principale dell'attuatore. Ospita il pistone e fornisce lo spazio necessario per muoversi avanti e indietro. La superficie interna del cilindro è lucidata per ridurre l'attrito e favorire il movimento fluido del pistone.
Pistone
Situato all'interno del cilindro, il pistone è un componente a forma di disco che si muove lungo la lunghezza del cilindro quando viene applicata la pressione. Il movimento del pistone controlla direttamente il movimento meccanico dell'attuatore.
Porti
Ci sono due porte in un attuatore pneumatico a doppio effetto, ciascuna denominata in base alla sua funzione: la porta di "ingresso" e la porta di "scarico". La porta di ingresso consente l'ingresso dell'aria compressa nel cilindro per azionare il pistone, mentre la porta di scarico consente all'aria di fuoriuscire.
Tappi terminali
I cappucci terminali sono posizionati su entrambe le estremità del cilindro per impedire la fuoriuscita dell'aria. Servono anche come punti di montaggio per le porte e spesso contengono guide per dirigere il movimento dello stelo.
Asta del pistone
L'asta del pistone si collega al pistone e si estende attraverso un'estremità del cilindro. Il movimento dell'asta è guidato dalla testata ed è direttamente collegato al movimento dell'uscita dell'attuatore. Quando il pistone si muove, aziona lo stelo, facendo sì che l'attuatore esegua la sua azione meccanica.
Ispezione regolare:Controllare se l'attuatore pneumatico presenta perdite d'aria, se la parte di connessione è allentata e se lo stato di funzionamento è normale. Riparazione o sostituzione tempestiva delle parti danneggiate.
Lubrificazione:Aggiungere regolarmente olio lubrificante alle parti scorrevoli e al pistone dell'attuatore per garantire un movimento fluido e ridurre l'attrito e l'usura.
Pulizia
Mantenere pulita la superficie dell'attuatore. Rimuovere regolarmente polvere e sporco per evitare che detriti penetrino nella parte interna dell'attuatore e ne compromettano il funzionamento.
Trattamento della sorgente d'aria
Scaricare regolarmente il compressore d'aria e filtrare la fonte d'aria per impedire l'ingresso di umidità e impurità nell'attuatore, che potrebbero causare danni.
Calibrazione
Se l'attuatore è dotato di accessori come posizionatori, potrebbe essere necessario ricalibrarlo durante la manutenzione per garantire un funzionamento e un controllo accurati.
Quando utilizzare l'attuatore con ritorno a molla e a doppio effetto?
Forza di coppia o di spinta
Le operazioni di petrolio e gas lungo la costa generalmente non sono influenzate dalla forza di spinta o di coppia del ritorno a molla e dell'attuatore a doppio effetto.
Premesso che alcuni produttori affermano che gli attuatori a doppio effetto sono più avanzati in termini di forza di spinta o di coppia rispetto agli attuatori con ritorno a molla, questa distinzione è limitata ad attività di spinta o di coppia estremamente elevate, che raramente si trovano nelle applicazioni costiere. Pertanto, la forza di spinta o di coppia di ciascuno è la stessa.
Applicazione del sistema integrato di sicurezza
Nelle applicazioni di sistemi ad alta sicurezza in cui la valvola deve rimanere aperta o senza ostacoli in caso di perdita di segnale o alimentazione, come valvole di spurgo (BDV) e valvole di arresto (SDV), il ritorno a molla è la scelta consigliata.
Grazie alla sua affidabilità e semplicità, il tipo con ritorno a molla è la migliore opzione per le operazioni di sicurezza. Sebbene la configurazione iniziale del pannello per gli attuatori a doppio effetto sarà più complicata di quella dei tipi con ritorno a molla, essi rappresentano comunque un'opzione per le applicazioni di chiusura o di apertura.
Fallisci in ultima posizione
Alcune procedure, come la valvola di strozzamento del prodotto, richiedono che la valvola sia nella posizione finale quando si perde il segnale o l'alimentazione. La posizione di guasto predefinita della valvola dell'aria è quella di guastarsi per ultima al fine di preservare la velocità di uscita precedente.
Un attuatore a doppio effetto è la scelta ideale se è necessaria l'ultima posizione in caso di guasto. Applicando pressione su entrambi i lati dell'attuatore, la valvola viene mantenuta in posizione.
Operazione di controllo
Per valvole di piccole dimensioni fino a 8 pollici, l'attuatore comune in un'operazione di controllo del processo che utilizza una valvola di controllo come elemento di controllo finale è un diaframma con ritorno a molla. Per superare l'elevata spinta necessaria, viene utilizzato un attuatore del tipo a doppio effetto quando è di 10 pollici o più.
Anche se la dimensione è inferiore a 10 pollici, l'attuatore a doppio effetto viene comunque utilizzato quando è necessaria una notevole quantità di spinta per completare l'azione. Per le operazioni di controllo, questo attuatore a doppio effetto è più rigido e più stabile, soprattutto in situazioni in cui le condizioni del processo variano improvvisamente.
La spinta sul lato opposto è sempre la stessa della molla quando si utilizza il tipo con ritorno a molla a diaframma. Un attuatore a doppio effetto consente di regolare la pressione di uscita del posizionatore.
La spinta sul lato opposto è sempre la stessa della molla quando si utilizza il tipo con ritorno a molla a diaframma. L'uscita della pressione del posizionatore controlla le forze laterali opposte in base alle condizioni effettive quando viene utilizzato un attuatore a doppio effetto.
La caratteristica distintiva di questi due attuatori di stile può essere trovata nei loro nomi; un attuatore (singolo) a molla fornisce energia per una direzione del suo campo di lavoro mentre il doppio attuatore fornisce energia per entrambe le direzioni di lavoro. Questo perché l'attuatore a molla utilizza la forza della molla per spostare la posizione della valvola in apertura o chiusura. Al contrario, l'attuatore a doppio effetto utilizza un elemento a pistone per azionare la valvola e pertanto richiederà pressurizzazione su entrambi i lati.
Suggerimenti essenziali per la scelta del giusto attuatore pneumatico a doppio effetto
Determinare la forza e la coppia richieste
La quantità di forza o coppia che un attuatore deve generare è fondamentale per il corretto dimensionamento dell'attuatore. Calcolare la forza richiesta in base al carico che l'attuatore è destinato a spostare, all'attrito e ad altri fattori che influenzano la trasmissione della forza. Assicurarsi che l'attuatore selezionato fornisca forza sufficiente senza essere sovradimensionato, poiché ciò può portare a inefficienza e aumento dei costi.
Considera la pressione di esercizio
Gli attuatori a doppio effetto funzionano entro un intervallo di pressione specifico, solitamente tra 60 e 120 psi (libbre per pollice quadrato), ma i requisiti variano a seconda dell'applicazione. Assicurarsi che l'alimentazione di aria compressa possa mantenere la pressione necessaria per mantenere l'attuatore in movimento costante. Scegliendo un attuatore leggermente al di sopra della pressione operativa richiesta, è possibile compensare le fluttuazioni di pressione e garantire prestazioni affidabili.
Scegli la dimensione e la lunghezza della corsa giuste
Le dimensioni e la lunghezza della corsa dell'attuatore devono essere adeguate allo spazio disponibile nel sistema e all'intervallo di movimento desiderato. La lunghezza della corsa determina la distanza di movimento del pistone dell'attuatore, che influisce direttamente sulle prestazioni dell'attuatore. Assicurarsi che nel sistema vi sia spazio sufficiente per l'attuatore completamente esteso, tenendo conto di eventuali ostruzioni o limitazioni di spazio.
Valutare il tipo di montaggio richiesto
Lo stile di montaggio gioca un ruolo importante nella funzionalità e nell'installazione dell'attuatore. Le opzioni di montaggio comuni includono il montaggio con piedino o flangia, ideale per applicazioni fisse, oppure il montaggio con cerniera o perno, adatto per applicazioni che richiedono movimento rotatorio. Scegli un tipo di montaggio compatibile con l'attuatore e la macchina o la struttura a cui verrà collegato per un allineamento e un controllo del movimento ottimali.
Compatibilità dei materiali con l'ambiente operativo
Ambienti diversi richiedono materiali diversi per resistere a fattori come umidità, polvere, sostanze chimiche o temperature estreme. Ad esempio, l'acciaio inossidabile è ideale per ambienti corrosivi o applicazioni nella lavorazione alimentare, nella manipolazione di prodotti chimici o nelle operazioni marittime. Fornisce un'eccellente resistenza alla ruggine e alla contaminazione. D'altro canto, l'alluminio è leggero e resistente alla corrosione, rendendolo adatto alla maggior parte delle applicazioni industriali. La scelta di un attuatore con materiali compatibili con l'ambiente operativo aumenta la longevità e riduce le esigenze di manutenzione, garantendo prestazioni affidabili su misura per condizioni specifiche.
Requisiti di velocità e controllo
La velocità dell'attuatore determina la velocità con cui si muove il carico. Alcune applicazioni richiedono un movimento rapido, mentre altre richiedono un movimento più lento e controllato. È possibile aggiungere regolatori di velocità, come valvole di controllo del flusso, per regolare il flusso d'aria e controllare la velocità dell'attuatore. Se è richiesto un controllo preciso, si dovrebbero prendere in considerazione attuatori con sensori di posizione o sistemi di feedback per consentire un monitoraggio e un controllo accurati del movimento.
Compatibilità con gli standard normativi e di sicurezza
In alcuni settori potrebbero esserci normative che regolano l'uso degli attuatori, in particolare nelle industrie alimentare e farmaceutica o in ambienti pericolosi. Cerca certificazioni come ATEX per ambienti esplosivi o conformità FDA per la lavorazione alimentare.
Bigtork® ha coperto un'area totale di 20.000 metri quadrati, che comprende l'officina per la lavorazione, l'assemblaggio, il collaudo e il magazzino per materie prime, semilavorati e prodotti finiti.
I nostri certificati
Domande frequenti
Etichetta sexy: attuatore a doppio effetto, produttori, fornitori, fabbrica di attuatori a doppio effetto in Cina
